硬質(zhì)合金加工設備

使用硬質(zhì)合金加工的產(chǎn)品具有很高的耐腐蝕性、耐磨性、強度、硬度等，這種材料還被稱(chēng)作為“工業(yè)牙齒”，是用在制造刀具、鈷具、切削工具以及耐磨零部件，廣泛的運用在礦山工具、電子通訊、冶金、石油鉆井、機械加工、航天航空、建筑、軍工等領(lǐng)域，伴隨下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。   隨著(zhù)我國的發(fā)展現對于硬質(zhì)合金的需求也在加大，它以后在尖端科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步以及核能源、未來(lái)高新技術(shù)武器裝備制造的快速發(fā)展，會(huì )大力的提高對高質(zhì)量的穩定性和高技術(shù)含量的硬質(zhì)合金產(chǎn)品的需要。那么我們在加工硬質(zhì)合金的時(shí)候需要重視哪些呢？硬質(zhì)合金需要用哪種設備來(lái)加工呢？

硬質(zhì)合金最重要的特性是其耐磨性。這種性質(zhì)的組合與表面現象有關(guān)。當兩個(gè)表面相互滑動(dòng)時(shí)，材料將從兩個(gè)表面上移除。在低負載下，這種材料損失將通過(guò)單個(gè)晶?；虿糠謫蝹€(gè)晶粒的損失而發(fā)生。這個(gè)過(guò)程通常被稱(chēng)為磨損。在更高的負載下，材料的損失是由于顆粒簇分離而發(fā)生的。這個(gè)過(guò)程被稱(chēng)為磨損。這兩個(gè)過(guò)程都會(huì )導致表面材料的損失，從而導致磨損。在實(shí)踐中，材料損失通常還受當地環(huán)境的影響，特別是在遇到腐蝕或氧化時(shí)。磨損的性質(zhì)非常復雜，磨損率取決于許多變量。然而，耐磨材料的評估可以在實(shí)驗室中的標準化條件下進(jìn)行。此類(lèi)耐磨性評估僅表明在這些指定條件下測試耐磨材料之間的等級。

WC-Co 硬質(zhì)合金的熱導率大約是非合金鋼的兩倍和銅的三分之一。碳化鎢晶粒尺寸的影響很小，但g相的存在顯著(zhù)降低了熱導率。這些優(yōu)化了硬質(zhì)合金部件或硬質(zhì)合金刀具（如硬質(zhì)合金旋轉刀具）的阻力。

質(zhì)合金的腐蝕通常導致粘結相的表面消耗，因此，表面區域將僅作為碳化物骨架保留。相鄰碳化物晶粒間的結合較弱，劣化率會(huì )相應增加。在低粘結相含量下，碳化物骨架更發(fā)達，因此，這些牌號的綜合耐磨性和耐腐蝕性比具有較高粘結相含量的相應牌號略高。

碳化鎢硬度一般在洛氏硬度計HRA標尺或維氏硬度計上檢測，但在實(shí)踐中主要用洛氏硬度計檢測HRA硬度。我是。 Rockwell PHR 系列便攜式硬度計非常適合測試硬質(zhì)合金的硬度。該設備僅重 0.7 kg，與臺式洛氏硬度計一樣準確。在測量硬質(zhì)合金硬度時(shí)，天星公司的PHR系列便攜式洛氏硬度計可以測試厚度小于50mm或直徑小于50mm和直徑小于2.0mm的硬質(zhì)合金工件。您可以測試 30 毫米的硬質(zhì)金屬工件。硬質(zhì)金屬制成的管狀工件。它也可以用于生產(chǎn)現場(chǎng)、銷(xiāo)售地點(diǎn)和材料商店。該系統用于對硬質(zhì)合金工件進(jìn)行簡(jiǎn)單、快速、無(wú)損傷的檢測，可對成品或半成品硬質(zhì)合金工件進(jìn)行批量硬度檢測。

1920年代，德國科學(xué)家卡爾施羅特發(fā)現純碳化鎢不能適應拉絲工藝形成的快速應力變化。只有在WC中加入低熔點(diǎn)金屬，才能在不降低硬度的情況下獲得粗糙度。它有一些韌性。最初，WC-Co 硬質(zhì)合金被認為能夠加工多種材料，但在加工鋼時(shí)，很快發(fā)現合金很容易因擴散和磨損而損壞。 1929年，德國科學(xué)家發(fā)現由兩種或多種碳化物組成的固溶體作為硬質(zhì)合金基體優(yōu)于單一碳化物，并為該固溶體的應用提出了專(zhuān)利。同年，德國克虜伯公司開(kāi)始生產(chǎn) WC-TiC-Co 合金。 1932年，美國又根據施羅特及其同事的專(zhuān)利研制出WC-TiC-Co合金。很快，科學(xué)家研制出WC-TiC-TaC-Co合金，能夠充分解決鋼加工問(wèn)題。

硬質(zhì)合金棒是鎢鋼棒，又稱(chēng)鎢鋼棒，簡(jiǎn)稱(chēng)鎢鋼棒或硬質(zhì)合金棒。硬質(zhì)合金是一種由難熔金屬化合物（硬質(zhì)相）和粘結金屬（結合相）組成的復合材料，由粉末冶金法生產(chǎn)。硬質(zhì)合金也叫鎢鋼，和當地的名字大相徑庭。硬質(zhì)合金 (WC) 是一種具有相同鎢和碳原子的無(wú)機化合物。以其最基本的形式那是一種精致的灰色粉末。