CNC加工

航空管件的加工對于機床以及工程師的編程、夾具以及加工工藝都有很高的要求，這類(lèi)工件通常都需要進(jìn)行五軸聯(lián)動(dòng)加工。本次我們?yōu)槟谒蚜_了美國工程師加工通過(guò)五軸CNC機床加工航空管件的是實(shí)例，希望您看了之后能有所收獲。

 數控雕銑機（俗稱(chēng)CNC）加工是指使用計算機編程和機電設備根據需要自動(dòng)進(jìn)行金屬零件（和非金屬）加工，CNC機床根據程序對工件進(jìn)行所有操作，以提供最終產(chǎn)品。

從使用穿孔帶卡的數控(NC) 加工工藝發(fā)展而來(lái)，CNC 加工是一種制造工藝，它利用計算機控制來(lái)操作和操縱機器和切割工具來(lái)塑造原材料——例如金屬、塑料、木材、泡沫、復合等—轉化為定制零件和設計。

CNC機床可以達到非常高的精度水平。然而，在 CNC 機床上以最高的精度運行零件銑削是一項昂貴且耗時(shí)的工作。這就是加工公差的來(lái)源。由于不同的零件需要不同程度的精度，設計人員指定該零件所需的特定公差是經(jīng)濟的。

使用90°銑刀時(shí)，切削力主要集中在徑向。在長(cháng)懸伸條件下，這會(huì )導致銑刀搖擺；然而，在銑削薄壁/振動(dòng)敏感零件時(shí)，低軸向力是有利的。45°銑刀可產(chǎn)生均勻分布的軸向力和徑向力。圓刀片銑刀 將大部分力沿主軸向上引導，尤其是在切削深度較小時(shí)。此外，10°銑刀將主切削力傳遞到主軸，從而減少了長(cháng)刀具懸伸引起的振動(dòng)。為工藝選擇盡可能小的直徑

質(zhì)量控制是每個(gè)行業(yè)的一個(gè)重要方面——無(wú)論是產(chǎn)品、零件、流程、工具還是機器。今天，制造商正在選擇CNC 加工而不是傳統加工它提供了幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)。盡管 CNC 加工比傳統加工可確保更高的生產(chǎn)率和更少的錯誤，但質(zhì)量檢查仍然是制造過(guò)程中不可或缺的一部分。質(zhì)量控制和檢查在加工的各個(gè)階段進(jìn)行。此外，質(zhì)量保證是這里的一個(gè)重要方面，它不同于質(zhì)量控制。質(zhì)量保證是指由組織和授權機構設定的進(jìn)行質(zhì)量檢驗的過(guò)程。這也包括相關(guān)文檔。因此，我們可以說(shuō)質(zhì)量保證是流程和文檔的建立，而質(zhì)量控制是定期或按要求實(shí)施。這篇文章討論了用于 CNC 加工的此類(lèi)質(zhì)量檢查和方法的重要性。