硬質(zhì)合金雕銑機生產(chǎn)廠(chǎng)家

硬質(zhì)合金是一種硬質(zhì)材料，廣泛用作切削刀具材料以及其他工業(yè)應用。它由通過(guò)粘合劑金屬粘合成復合材料的細小碳化物顆粒組成。硬質(zhì)合金通常使用碳化鎢(WC)、碳化鈦(TiC) 或碳化鉭(TaC) 作為骨料。在工業(yè)環(huán)境中提到的“碳化物”或“碳化鎢”通常是指這些膠結復合材料。

大多數情況下，硬質(zhì)合金刀具會(huì )在零件上留下更好的表面光潔度，并且比高速鋼或其他工具鋼的加工速度更快。與標準高速鋼刀具相比，硬質(zhì)合金刀具在刀具-工件界面處可以承受更高的溫度（這是加工速度更快的主要原因）。硬質(zhì)合金通常更適合切割碳鋼或不銹鋼等堅韌材料，以及其他刀具磨損更快的情況，例如大批量生產(chǎn)。

組成

硬質(zhì)合金是金屬基復合材料，其中碳化物顆粒作為骨料，金屬粘合劑作為基體（如水泥基體中的礫石骨料制成混凝土）。因此，它的結構在概念上類(lèi)似于砂輪，只是磨料顆粒要小得多；從宏觀(guān)上看，硬質(zhì)合金刀具的材料看起來(lái)是均勻的。

將碳化物顆粒與粘合劑結合的過(guò)程稱(chēng)為燒結或熱等靜壓（髖關(guān)節）。在此過(guò)程中，粘合劑最終將進(jìn)入液態(tài)階段，而碳化物顆粒（熔點(diǎn)高得多）仍處于固態(tài)階段。作為該過(guò)程的結果，粘合劑嵌入/膠結碳化物顆粒，從而產(chǎn)生具有其獨特材料特性的金屬基復合材料。天然延展性金屬粘合劑用于抵消碳化物陶瓷的特征脆性行為，從而提高其韌性和耐用性。通過(guò)控制各種參數，包括晶粒尺寸、鈷含量、摻雜（例如合金碳化物）和碳含量，碳化物制造商可以針對特定應用定制碳化物的性能。

第一個(gè)開(kāi)發(fā)的硬質(zhì)合金是碳化鎢（于1927年推出），它使用由鈷金屬粘合劑結合在一起的碳化鎢顆粒。從那時(shí)起其它硬質(zhì)合金被開(kāi)發(fā)出來(lái)，如碳化鈦，其更適合于切削鋼，和碳化鉭，這是比碳化鎢強硬。

物理性質(zhì)

的熱膨脹系數燒結碳化鎢的是發(fā)現與鈷作為金屬粘結劑的量而變化。對于5.9％的鈷，發(fā)現系數為4.4μm·m -1·K -1，而對于13％的鈷含量，系數約為5.0μm·m -1·K -1。這兩個(gè)值僅在 20°C (68°F) 到 60°C (140°F) 范圍內有效。

那么他是一個(gè)非常硬的一種材料，加工他就需要一臺專(zhuān)業(yè)的硬質(zhì)合金雕銑機加工設備，它也是一種非常耗損機器的一種材料，所以選擇專(zhuān)業(yè)的硬質(zhì)合金雕銑機來(lái)加工是非常有必要的，我們鑫騰輝數控對于生產(chǎn)硬質(zhì)合金雕銑機已經(jīng)有了十幾年的經(jīng)驗，對于生產(chǎn)專(zhuān)用硬質(zhì)合金雕銑機我們一直首當其沖。