<span id="ifbr1"></span>

    1. <label id="ifbr1"></label>

    2. <strike id="ifbr1"></strike>

      <strike id="ifbr1"></strike>

    3. <s id="ifbr1"></s>

        <label id="ifbr1"><sub id="ifbr1"><rt id="ifbr1"></rt></sub></label>
        鑫騰輝數控主營(yíng):陶瓷雕銑機、石墨雕銑機、模具雕銑機、廠(chǎng)家咨詢(xún)聯(lián)系136 998 99025。

        擁有核心技術(shù)的雕銑機廠(chǎng)家

        13年來(lái) ? 我們不斷讓數控機床變得更好

        全國咨詢(xún)熱線(xiàn):

        4009-630-833

        聯(lián)系鑫騰輝

        東莞市望輝機械有限公司

        http://m.jiaxiaoku.com/

        電 話(huà):13923413250

        郵 ?箱:xwh@xwhcnc.com

        地 ?址:東莞市大朗鎮犀牛陂村雅瑤街(瓦窯街)35號

        大弧面四軸如何加工

        點(diǎn)擊量:2449

        時(shí)間:2020-03-12

        本文針對臥式四軸機床上加工大型弧面的一種新的方法進(jìn)行了系統分析,建立了數學(xué)模型,編寫(xiě)了全參數化宏程序,提高了弧面的加工效率,保證了產(chǎn)品的加工品質(zhì)。


        1.加工分析

        弧面是一種常見(jiàn)的加工特征,加工方法也多種多樣。大型弧面的加工在日常的機械加工中還是一個(gè)難點(diǎn)。如圖1所示零件,其外形尺寸為280mm×210mm×114mm,外側弧面半徑為745mm。該弧面粗加工可以采用傳統的加工方法,精加工時(shí),初步選用沿圓周方向進(jìn)行銑削,但由于弧面長(cháng)度為280mm,若兩邊接刀加工,則刀具懸伸較長(cháng),加工過(guò)程容易出現顫動(dòng),刀具磨損加劇,壽命低,加工質(zhì)量差、效率低;另外,也可以沿圓弧步進(jìn),兩邊接刀,利用刀具的側刃,沿母線(xiàn)進(jìn)行加工,加工刀具選用球形刀具或者R角銑刀。由于弧面半徑大,為保證表面粗糙度要求,則需選用較小的步距進(jìn)行逼近加工,加工效率特別低,其加工時(shí)間約兩個(gè)工時(shí)。

        經(jīng)過(guò)優(yōu)化選擇,選用面銑刀沿母線(xiàn)進(jìn)行加工。裝夾找正時(shí),使圓弧中心軸線(xiàn)與工作臺面保持垂直。工作臺每旋轉一次,刀具沿母線(xiàn)進(jìn)行一次切削,依次往復加工,直至弧面成形。該方法難點(diǎn)在于宏程序的編制。

        2. 技術(shù)方案

        弧面的中心若與四軸機床的工作臺中心重合,則編程會(huì )很簡(jiǎn)單。通常情況下,由于受空間限制,弧面經(jīng)常會(huì )不與工作臺的中心重合,這為編程帶來(lái)很大難度。為保證加工方法的通用性,以下主要針對上述加工方法一般情況進(jìn)行討論分析。其他加工方法應用已比較普遍,不再贅述。


        (1)數學(xué)模型分析  圖2中三張圖片分別為工件裝夾初始位置、加工初始位置和加工終點(diǎn)位置三種狀態(tài)下的示意圖,其中O點(diǎn)為工作臺的中心位置,A點(diǎn)為加工的起始位置,B點(diǎn)為終止位置,C點(diǎn)為圓弧的初始位置

        如圖2所示,把X、Z軸零點(diǎn)設置在工作臺中心位置,Y向零點(diǎn)設置在弧面的頂端。計算加工位置,然后沿Y向切削一次,依此往復,直至加工到終點(diǎn)位置。


        (2)宏程序編制 程序邏輯控制圖如圖3所示。先對各參數賦值,然后依據弧面中心的坐標數值,對其所在的象限進(jìn)行自動(dòng)判別。對象限判別的目的是為了計算圓弧中心和工作臺中心(零點(diǎn)位置)連線(xiàn)與Z軸正向之間的夾角。最后,進(jìn)入加工階段,開(kāi)始按宏程序進(jìn)行往復加工。

        宏程序采用西門(mén)子系統指令進(jìn)行編制計算,零點(diǎn)在工作臺中心,Y向零點(diǎn)在工件的上表面,工作臺每轉0.5°,沿母線(xiàn)進(jìn)給一次,需步進(jìn)36次。經(jīng)過(guò)計算,加工殘余高度為0.007 1mm,滿(mǎn)足技術(shù)要求。程序如下:

        G54;設定坐標系

        G64;啟動(dòng)連續切削模式

        SOFT;圓滑增減速打開(kāi)

        FFWON;前饋控制打開(kāi)

        T1D1;調用φ50端面銑刀,選擇1號刀具,調用1號長(cháng)度補償;用Vericut仿真時(shí)更改為T(mén)1M6

        G0 X300Y60;初始定位Z500;快速運動(dòng)到安全位置S1300M03;

        R1=100;初始裝夾位置R745圓弧中心X坐標

         

        R2=-515;初始裝夾位置 R745圓弧中心Z坐標

        R3=-9;加工初始狀態(tài)角度初值

        R4=745;工件圓弧半徑

        R5=280;弧面長(cháng)度

        R6=25;刀具半徑 

        R7=-1;方向控制變量,初始向下,設置為-1

        R8=R7;圓弧中心位置判斷及初始角度計算

        R11=SQRT(R1*R1+R2*R2);圓弧中心相對工作臺中心旋轉半徑

        R 9 = A S I N ( R 1 / S Q R T ( R 1 * R 1 + R2*R2));

        IF  R1<0 GOTOF BB1;滿(mǎn)足條件跳轉,否則進(jìn)行一、二象限角度判別

        IF R2<0 GOTOF  AA1;

        R10=R9;第一象限角度判別計算

        GOTOF  BB;完成后跳出判別區域 AA1:

        R10=180-R9;第二象限,角度判別計算

        GOTOF BB;完成后跳出判別區域BB1: 

        IF R2<0 GOTOF AA2;第三、四象限初始角度判別

        R10=R9

        GOTOF  BB

        AA2:

        R10=-180-R9;判別結束

        BB:

        G1 B=R3;

        R16=R11*SIN(R10-R3);圓弧中心X坐標值

        R17= R11*COS(R10-R3);圓弧中心Z坐標值

        TRANS  X=R16  Z=R17+R4;坐標偏移

        G01Z0F2000;Z軸定位

        G01X0F1500;X軸定位

        G01Y=0-8*R6*1.2+(R8+R7)*(R5+ R6*2.4)/2;數字1.2為單邊延伸系數。2.4為兩邊總延伸系數。

        R7=-R7

        R3=R3+0.5;度數遞增

        IF R3<=9 GOTOB BB;滿(mǎn)足條件跳轉

        TRANS;坐標偏移取消

        G0Z=IC(200);Z向退刀

        X300Y300;移動(dòng)到安全位置

        G1C0F3000;工作臺旋轉至初始位置

        M05;主軸停止

        M09;冷卻液關(guān)閉

        M30;程序結束,系統復位

         

        程序相關(guān)說(shuō)明:

        ①在ZOX平面內進(jìn)行角度計算,Z為橫軸,X為縱軸。②注意工作臺旋轉時(shí),順時(shí)針為正,而坐標系逆時(shí)針旋轉 為 正 。③ 圓 弧 初 始 位 置 坐 標值,通過(guò)對刀確定。④工作臺的中心坐標,建議使用基準塊進(jìn)行校準,這樣有利于減少零件的加工誤差。


        在仿真軟件Vericut中對宏程序進(jìn)行了仿真模擬,效果如圖4所示。

        3. 結語(yǔ)


        本文提出一種比較高效的大型弧面加工方法,建立了加工數學(xué)模型,編寫(xiě)了通用的全參數化往復加工宏程序,針對不同的弧面,具有很好的適應性。經(jīng)實(shí)際加工驗證,相比傳統的加工方法,弧面精加工效率提高了8倍左右。另外,加工過(guò)程更加平穩,加工品質(zhì)得到很大程度提升。

        本文引自“金屬加工”公眾號,僅供學(xué)習參考,如有侵權請聯(lián)系刪除


        ?

        東莞市望輝機械有限公司

        地址:東莞市大朗鎮犀牛陂村雅瑤街(瓦窯街)35號

        熱線(xiàn):4009-630-833

        電話(huà):13923413250

        郵箱:xwh@xwhcnc.com

        備案號:粵ICP備14047435號-1

           
        • 雕銑機廠(chǎng)家二維碼

          官方二維碼

        鑫騰輝客服
        国产偷国产偷亚洲高|506070欧美胖老太BBW|欧美老少配性行为|性欧美8处一14处破|浪客综合亚洲人成

        <span id="ifbr1"></span>

        1. <label id="ifbr1"></label>

        2. <strike id="ifbr1"></strike>

          <strike id="ifbr1"></strike>

        3. <s id="ifbr1"></s>

            <label id="ifbr1"><sub id="ifbr1"><rt id="ifbr1"></rt></sub></label>