超聲波陶瓷精雕機

XTH-TC650-4型超聲波陶瓷精雕機，是一種利用超聲波高頻振動(dòng)原理打造的一臺高性能陶瓷精密加工專(zhuān)用機床。它除了具備傳統陶瓷精雕機的優(yōu)勢外，還擁有比傳統機更高的加工速度以及更完美的產(chǎn)品表面特征。通過(guò)超聲波陶瓷精雕機加工的陶瓷表面光潔度更高，更有利于產(chǎn)品后期的拋光等加工。在提升加工效率的同時(shí)，還能延長(cháng)磨棒的使用壽命，尤其是打孔時(shí)優(yōu)勢非常明顯。

◆創(chuàng )新超聲波技術(shù)，擁有更好的加工體驗。延長(cháng)砂輪壽命、提高加工效率。

◆主軸轉速更高，讓加工面的光潔度更好。

◆環(huán)形噴射冷卻，時(shí)刻保持磨削面的充分潤滑。

適用范圍：

◆陶瓷手機背蓋、特種陶瓷結構件CNC加工

◆碳化硅、氧化鋯、氧化鋁、氮化鋁等多種陶瓷件加工

超聲波陶瓷精雕機參數

超聲波陶瓷精雕機的機械結構特點(diǎn)

超聲波陶瓷精雕機是在原有機床的基礎上進(jìn)行技術(shù)創(chuàng )新，引入超聲波高頻振動(dòng)的這一原理，實(shí)現對陶瓷制品的快速高效加工。在陶瓷精雕機的主軸上安裝一個(gè)能接受超聲波信號的刀柄，通過(guò)這個(gè)刀柄實(shí)現超聲波的高頻振動(dòng)，從而產(chǎn)生磨棒與陶瓷面的撞擊力，達到更高效的加工目的。

超聲波陶瓷精雕機主要應用于功能陶瓷、結構陶瓷、電子陶瓷、5G陶瓷濾波器組件、陶瓷手機蓋板等特種陶瓷等新材料的加工，防護性能好。通過(guò)提升機床的防護性能，防止了堅硬的陶瓷粉塵對機床的損傷。

超聲波加工技術(shù)原理：

利用超聲波使用道具在20-50KHZ的振動(dòng)頻率（即每秒20000-50000次）的作用下，獲得非常大的沖擊加速度（約為重力加速度的104-105倍），與機床主運動(dòng)負荷后沿切削方向高頻振動(dòng)，將材料先擊碎，再去除。

超聲波銑削加工從微觀(guān)上看是一種脈沖切削，刀具的有效切削時(shí)間很短，大于80%的時(shí)間里刀具與工件完全分離，與工件被加工面斷續接觸，這就使得刀具所受到的切削阻力大幅降低，避免了普通切削時(shí)的“讓刀”現象，被加工工件表面殘余應力大大降低。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

安裝便捷、提高被加工材料表面完整性、實(shí)現真正的冷切削、降低刀具加工時(shí)的切削阻力、降低加工材料表面殘留應力、在低轉速機床應用時(shí)可實(shí)現高轉速機床加工能力